快速响应
快速响应客户需求，收集客户的现场信息并记录故障，给出保养合理化建议
服务布局
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7 个售后服务部大区
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20 万触达客户超过
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15000服务客户
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近全国设有办事处
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300合作配套设备服务商
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2600合作设备配件供应商
四快标准
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快速到达快速到达客户现场，进行设备维修 -
快速处理快速处理，帮助客户第一时间将设备调整到最佳状态 -
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验收确认
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跟踪回访
24小时内回访、输出服务报告
定期回访
常见问题
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机械手
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注塑辅机
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机械手 - 机械报警机种不匹配
原因：
手控器参数错误。
解决方案：
在菜单第二页找到系统设定，在系统设定第二页选择与主板相同的机型（主板机型可在版本显示中的机械参数查看）。
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机械手 - 全自动只能打一模
原因：
01-手控器定时器参数错误。
02-机械手无关模完信号。
解决方案：
01-按键手控器：菜单界面选择定时器，按NEXT键，在按F3选择警报定时器，更改模开异常，循环超时，RY30FF时间为99s，触摸屏手控器直接点击定时器，更改参数即可。
02-检查接线有无错误或断线以及关模完继电器问题，重新接线。
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机械手 - 无开模完信号
原因：
01-机械手处于不使用状态或机械手使用功能未打开。
02-注塑机未输出信号。
03-开模完继电器运行异常。
04-机械手主板异常。
解决方案：
01-将机械手插到使用端口或在成型机界面打开机械手使用功能。
02-检查注塑机信号输出。
03-检查继电器的接线或更换继电器。
04-更换主板，或检查使用接头插针有无损坏。
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机械手 - 开不了电
原因：
01-机械手电源线断线或总开关打开。
02-手控器急停，或电源开关或手控器主板异常。
03-主板保险丝熔断。
04-主板异常。
解决方案：
01-检查电源线路，将机械手总空开打开。
02-更换手控器急停，电源开或手控器主板。
03-打开电箱，更换主板上的保险丝。
04-更换机械手主板。
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机械手 - 姿势部无动作或速度慢
原因：
01-电磁阀卡死，或气管折叠漏气。
02-姿势部气缸漏气。
03-姿势部调节阀过紧。
04-动作信号无输出。
解决方案：
01-清理或更换电磁阀，检查气管。
02-更换手控器急停，电源开或手控器主板。
03-打开电箱，更换主板上的保险丝。
04-更换机械手主板。
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机械手 - 无法全自动
原因：
01-机械手没有MA全自动信号。
02-机械手无开关模完信号。
03-定时器设置错误。
04-无循环信号。
解决方案：
01-检查机械手19.20号信号线是否断线。
02-检查开关模完的继电器是否正常工作。
03-在警报定时器界面更改模开异常，循环超时，RY3off的时间到99s。
04-检查5.6号信号线，检查主板角码海天仕样拨sw1的5号，中国仕样6号（开放式一般不需要拨角），欧规需要拨7号。
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机械手 - 开模途中机械手下行
原因：
01-开模完信号异常。
02-机械手主板异常。
解决方案：
01-若开模途中注塑机输出开模完信号，需要检查注塑机，若注塑机无异常，检查开模完继电器。
02-更换主板。
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机械手 - 机械手在模内仍可合模
原因：
01-机械手允许合模与循环线路接错。
02-主板异常。
解决方案：
01-检查3456信号线所接点位是否能控制合模。
02-更换主板。
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三机一体 - 三相电源逆相
原因：
01-电源线缺相。
02-电源线三相相序不对。
解决方案：
01-检查电源线是否漏线或断线，重新接线。
02-任意调换2条火线。
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三机一体 - 风机过载
原因：
01-风机卡死或者风机线圈烧坏。
02-电流互感器或热过载异常。
03-风机进电缺相。
04-风机额定电流设定过小。
解决方案：
01-维修风机或更换新风机。
02-调节热过载继电器数值或更换热过载，电流互感器。
03-检查风机进电，以及交流接触器。
04-点击菜单，菜单界面左下角点三下输入密码9871，在设备配置里风机额定电流设定。
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模温机 - 机器启动后烧保险
原因：
01-电磁阀线圈是否烧坏。
02-增压泵是否烧坏。
解决方案：
01-更换电磁阀（大多情况）。
02-更换增压泵。
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模温机 - 泵浦过载报警
原因：
01-马达电源是否缺相。
02-马达轴承是否卡死或者线圈烧坏。
03-参数泵额定电流设置过小或泵过载常开设置错误。
04-互感器故障。
解决方案：
01-检查马达三相电源，接触器。
02-维修马达或者更换新马达。
03-在菜单界面，屏幕左下角点三下（右下角），输入密码（9871）找到泵过载（泵额定电流）进行设置。
04-更换互感器。
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冰水机 - 高压报警
原因：
01-高压开关异常。
02-冷却循环水流量不足，冷凝器堵塞。
03-风冷的周围温度高，冷凝器积尘多。
04-干燥过滤器堵塞或冷媒过多。
解决方案：
01-更换高压开关。
02-改善冰水机进出水压和水流量，清理冷凝器。
03-将风冷冰水机放在通风地方，用气枪将翅片上的灰尘清理干净。
04-更换干燥过滤器或适当放一些冷媒。
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冰水机 - 低压报警
原因：
01-低压开关异常。
02-冷媒泄露，冷媒不足。
解决方案：
01-更换低压开关。
02-冷媒不足需要加注冷媒。
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