双节同喜迎国庆
中秋团圆合家欢
值此“双节”来临之际
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致以最诚挚的节日问候和祝福!
祝大家“双节”快乐
人月两团圆!
呵护每一部机台将带来更长久的收益
8天长假期间
我们特意为您
准备了一份详细的
点检保养清单
敬请参考
设备经理点检提醒
注塑机、机器人必备点检清单
注塑机
假期停机前与再启动操作指南
注塑机停机前养护工作
①模具保护
○注塑机停机前,在模具上喷防锈漆,模具导杆等处抹上黄油,对各润滑部位充分润滑,将模具合至接触状态(不起高压),在空模下打开5-10MM距离,使关节处于半伸直状态,锁模机铰机构处于不受力状态,更好地保护模具和锁模机构。
○特别注意事项:电动注塑机最好拆下模具,对模具和机台模板做单独护理,检查各个行程,确保各动作丝杆处于放松状态。
②机筒清理
○停机前,炮筒余料要做到完全射空后,再用清洗料反复清理:利用PP或PS料将机筒内部残留的原料清洗出来,若使用的塑料是普通透明塑料,直接将机筒内部的塑料空射完毕即可,对于POM、PVC等热敏性原料需要采用PS等原料清理,防止停机时间过长引起的腐蚀生锈。
○清洗完毕后,将螺杆行程射退到最大行程,防止下次开机升温时将螺杆头部分残料烧焦。
③排水检查
○停机前,曲臂和油缸应处于放松和泄压状态。
○关闭注塑机液压油冷却器的进出水阀门,拆下进出水管接头,用空压机的风枪将冷却水环内部的残留水分全部吹出来,避免水环内部生锈或氧化,关闭模具冷却水阀门,拆下进出水管接头,用空压机的风枪将冷却水环内部的残留水分全部吹出来,避免水环内部生锈或氧化。
○整理机器表面各种辅助设备,并清理机器内外部杂物、油水。
④断电操作
○确保机械手、热流道、顺序阀等辅机复位,处于关闭状态。
○关闭电热、马达及开关,再关闭机器电源和总电源,建议在电箱内存放些樟脑丸和除湿剂,防止老鼠进入电箱咬坏相关的电器线路,最好关好电箱门。
⑤整机清洁
○滤网清洗除尘,电箱风扇除尘,整机清洁,都必须在断电情况下进行。
注塑机开机前维护工作
开机前把注塑机水管接上,确认是否漏水,在确保断电情况下检查可触碰电源线路,用万能表检查输入电源有无缺相和电压是否符合要求,开机前确保电箱线路无异常,检查机箱内部是否有其他异物,机器通电后检查相关的指示灯及机器电脑是否运行正常。
①电气系统
○检查注塑机操作系统开机自检程序是否正常,屏幕按键检查灵敏度、按键皮是否有破损,急停及旋转开关是否正常,连接线是否断裂,电控箱电气开关是否松动或老化。
②机械结构
○检查安全门及机器外观是否正常,注意润滑部件需要加油,保持润滑管道畅通,落料滑板是否正常,料斗必须加盖,防止杂物落入,以免损坏机器的螺杆料筒。
③锁模单元
○检测锁模单元,检查头板或动模板是否变形,动模板与导轨是否运行正常,哥林柱是否有变形或磨损,螺帽是否松动,检查机铰是否异常,润滑系统是否畅通、调模齿轮运行是否顺畅,确认正常后方可运行。
④射出单元
○检测射出单元,检查螺杆是否有磨损或杂色,料管是否排气不良,背压是否正常,检测加料马达是否储料正常,温度显示是否精确,射台拉杆是否松动,打开机器的电热给炮筒逐步升温,留意加温是否正常。
○特别注意事项:机器温度达到设定值后,需给炮筒保温半小时后方可做熔胶、射抽动作,这样能降低因炮筒内没有充分加热而损坏螺杆及三小件的损失。
⑤动力系统
○检测动力系统,首先检查马达是否出现异响或者发烫,连接轴橡胶轴套是否脱落或老化,连接齿轮是否出现抖动情况,然后检查油泵是否有发热或出现异响以及是否出现内泄的情况,系统压力显示和电脑参数是否一致,冷却器系统是否堵塞,滤网是否需要清洗或更换。
⑥其他项目
○检测其他项目,最后检查油箱密封效果是否良好、是否漏油,三色警示灯是否正常,用水平仪检测注塑机是否水平摆放稳定。
机器人
假期停机与再启动操作指南
机器人停机注意事项
①调整校准状态
○停机前,将机器人调整到校准姿态,核对机器人零点文件是否正确。
②数据备份
○对机器人的程序、系统进行数据备份。
③移动到程序待机点
○在条件满足的情况下,可以将机器人回到固定的待机点,记录完坐标后,再进行断电操作。
④悬挂警示牌
○断电后确保各类急停有效,建议悬挂相关警示牌。断电请遵循正确断电流程:机器人空开电源-分闸电源一总电源。关闭机器人电源、液压及气压源。
○若需要长时间断电,请确保环境干燥,有条件可放置干燥包保证干燥,避免水汽凝结造成的电气故障。
⑤取下负载
○在机器人移动到合适位置后,将夹具上负载松掉、做好相关防护工作,避免跌落造成设备损失。
⑥检查电柜门情况
○断电后,示教器、电柜门清洁,还需检查电柜门内部情况,用气枪除尘,查看电柜内各元器件是否有松动、损坏,及时处理。
▲关闭的电柜门
机器人开机注意事项
①悬挂警示牌
○在开始检查前,请务必断开控制器电源。设置一个“检查及维护中”的醒目标志牌,将开关锁住或挂上标志以防止作业人员或其他人意外打开电源,避免发生不可预测的触电事故。
②机器人本体及控制柜
○开机前对车间进行通风除湿,检查机器人本体及控制柜外部是否干燥,无进水或凝露现象,避免造成短路。
○对机器人各部位进行清洁维护,同时检查各部位是否损坏。
○检查机器人有无定位精度变化,检查与上次启动位置是否偏离,停止位置是否存在偏差。
③机械部件
○开机前观察机器人线缆活动部位,检查机器人线缆及护套是否异常损伤,是否发生局部弯或扭曲;电机连接器是否松动,确认无误后方可上电操作。
○开机前还需检查配管有无漏气或漏油,机器人的可动限制领域内及附近有无障碍物,以及机器人本体底座、控制柜外部接插件无松动、拨脱、污垢以及破损情况。
▲ 本体底座
▲ 机器人控制柜
④示教器、工具等
○开机前确认机器人的运动范围中无作业人员,示教器、工具等均处于规定的位置。
○检查末端执行器线缆是否损伤,线缆护套是否损伤,同步带是否出现磨损、伸长、断裂,检查限位橡胶块是否发生松动、碰撞损伤、老化等问题。
⑤控制柜输入电压
○开机前测定控制柜的输入电压是否正常,是否与铭牌上的数值一致。
▲ 铭牌数据
⑥停机后,检查其他部分情况
○检查控制单元线缆等是否有扭曲,磨损状况,与支架连接是否可靠。
○检查机械单元插座是否损坏,弯曲是否异常,检查马达连接器和航插是否连接可靠。
○清洁各部件,检查部件是否存在问题,并及时处理。
○检查机器人润滑油供排油口处有无泄漏润滑油。
○检查固定螺栓是否松动,是否锈蚀变形,及时拧紧或更换,避免事故发生。
○运行机械手轴至相应位置,该位置机械手臂总重及所有负载量达到最大值(最大静态负载);马达断电;检查所有轴是否维持在原位。
⑦通电注意事项
○请分批次逐台有序通电,如有开机运行异常,请及时联系相关工作人员,避免出现批量性损坏。
○通电后,需对示教器及电柜上各个按钮进行功能试验,确保使能、急停都起作用,确保触屏准确良好,确保散热风扇都运转正常;检查在示教模式下进行上下伺服操作,机器人和相关设备的故障指示灯没有异常显示,示教器无报警。
▲ 示教器无报警界面
○通电后检查机器人当前位置是否与停机前保持一致,无点位偏移情况;
▲ 示教器检查位置
○通电后先低速运行一段时间,确认机器人没有碰撞和其他异响后再全速运行。